第50章 共工制造系统(1/2)
2012年2月1
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共工制造系统专项小组成立。
钟成为组长,组员有赵唯、刘玉柱、周虎、桂彬。
赵唯就不说了,这套信息化管理系统的基础也就是控制程序,不过就比机床的数控程序简单太多了,赵唯表示没有压力。
刘玉柱则是因为电动轿车项目还没审批下来,这一段时间闲着也是闲着,还不如过来帮帮忙,也蹭点功劳。
当然刘玉柱思维敏捷、做事勤奋,对信息化系统也有
了解,这才是钟成让他进
项目组的主要原因。
把周虎拉进项目组,就有点钟成的私心了。
周虎是学工业管理专业的,在发动机事业部曲轴生产车间搞技术支持工作,很难有大的发展。
在有数的几个朋友中,周虎的思想是和他最接近的,对军工
的无私奉献
神比较认同。
钟成借着这个项目的机会,就想拉他一把。
共工系统的后续发展空间非常大,他希望周虎能够成为这方面的专家。
最后一位成员桂彬,就是发动机事业部行政科的专职电脑管理
员,当初在技术科来帮他安装过电脑。
共工系统需要大量的网络安装、部署以及电脑硬件方面的工作,钟成也不认识其他电脑硬件方面的
,直接就点了桂彬的将。
不过,与桂彬谈话后,钟成感觉是捡到宝了。
桂彬是电子科大电脑硬件专业的高才生,毕业后不知什么原因到了红星公司。
由于专业不对
,成了电脑网络管理
员,在公司“混吃等死”。
对于钟成提供的机会,周虎和桂彬都非常珍惜,表示一定“肝脑涂地”地配合好工作。
在机床厂提供的专项小组办公室,钟成向组员们解说了共工系统的详
。
赵唯听到这个系统的名字,有点恍然大悟。
“钟成,我才发现你原来还有取名字的嗜好啊!从
娲、神石、仓颉、夸父到现在的共工,你是取名字取上瘾了吧!”
钟成眨
了几下眼睛,也发觉了这一点。
这两年时间,他还真取了不少名字。
但还远远不够!
“这才哪到哪,我还怕华夏上古诸神的名字不够我用的!”
“啊!”
这话把项目组的
都雷住了,钟成你的心也太大了吧。
为了不影响机床厂的生产任务,专项小组选定以机床厂的一条齿
变速箱装配线进行试点。
齿
变速箱要用到的零部件种类繁多,是机床的核心总成之一,对机床
能的影响巨大,制造过程的复杂程度最具有代表
。
钟成已经对共工系统的基本框架进行了设计,但还需要具体的制造过程对各功能模块进行填充。
他们先是
生产现场,掌握第一手的信息要素。
首先是各种元器件、零部件等物资的订单执行流程,其中涉及各种单据、相关
员的
作步骤、存在的问题。
然后就是物资的出
库管理、生产车间领用后的中间库存管理、半成品的出
库管理、数据如何接
财务成本系统等。
最后是最复杂的一块,各类元器件、零部件如何上线、如何加工装配、工艺技术要求、质量测量手段和标准、员工的
作,涉及到制造过程中最细节的东西。
他们就是要把这一切信息全部采集到电脑中来,再通过设定的程序处理后,发回现场指导生产,甚至是让机床自动加工。
尽最大可能消除
为因素的影响,减少信息传递过程中滞后
和失真。
共工制造系统也就是工业4.0,其实就是对制造过程的信息流管理,与工业3.0的最大区别在于不只是简单的收集信息,还能够处理信息,反馈信息到现场指导生产过程,实现智能制造。
专项小组的五个
除了刘玉柱对生产现场不太熟悉,其他几
都是在生产现场摸爬滚打过的,收集现场信息资料完全没问题。
特别是钟成和赵唯,他们对机床厂的机床设备是太熟悉了,解决了工业4.0中难度最大的机器互联问题。
就是通过局域网,将所有的机床设备联
网络,采集机床设备运行中的所有参数,由主控服务器中的程序模块进行判定运行状况。
通过工艺管理模块和生产计划模块向机床设备发出生产命令,机床设备自动开始运行,并反馈执行
况。
这才是真正意义上的全自动化生产和柔
化生产。
现场的工
将从繁重的机床设备
作中解放出来,只
一些测量、机床维护保养等相对轻松的工作。
当然现场
员的大幅减少是肯定的,但目前机床厂就是产能增加太快、
员严重不足。
减现场
员正好符合机床厂
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